Workshop SMT
SMT je velmi oblíbený proces pro elektronické produkty.Jeho vysoká účinnost a vysoká přesnost mohou pomoci našim zařízením být přesnější a spolehlivější; V současné době máme 3Nos strojů SMT, značky Panasonic a Juki, což také zajišťuje kapacitu 1,5 milionu kusů za rok;Naše dílna pokojových termostatů je od nás nahoře, což výrazně snižuje vibrace desky plošných spojů při přepravě a v největší míře chrání stabilitu všech komponent;Inspekce AOI je zvláště důležitá jako kontrolní bod SMT, může nám pomoci zlepšit výnosnost desek plošných spojů na 99,8 %.
DIP workshop
U pokojového termostatu je proces DIP nezbytný pro některé větší součásti, které nelze provést pomocí SMT, jako je relé, velká kapacita a svorky atd.; Lidé zapojují součásti do správné polohy a poté pomocí vlnových pájecích strojů, což pomáhá všem součásti se připevňují k desce plošných spojů;Po vychladnutí nezapomeňte odříznout příliš dlouhé kolíky (patky součástí) podle bezpečnostních požadavků;Poté 100% vizuální kontrola a funkční test na svítidle, než je úhledně položíte na PCBA rack, nikdy neskládejte desky na sebe, tření může způsobit poškození mezi součástmi.
Vstřikovací dílna
Máme 5 vstřikovacích strojů Nos, abychom splnili výrobní požadavky společnosti.Před nastavením vstřikovací dílny jsme obdrželi stížnosti, jako je zlomený háček termostatu, černé tečky, otřepy, deformace.Od založení vlastní vstřikovací dílny se kvalita našich plastových dílů výrazně zlepšila, a to zejména díky:
A.Nákup plastových surovin dobře kontrolujeme a kontrolujeme z naší strany.Plastová zrna dovážíme z Tchaj-wanu.Všechny plastové kufry jsou PC+ABS, požární odolnost UL94-5
b.Proces lze efektivně řídit, 100% používat originální suroviny bez druhotných surovin.
C.Nástroje/formy termostatu lze efektivně udržovat.
Sestavte workshop
Máme 2 montážní dílny a 10 montážních linek, abychom splnili denní výrobní kapacitu 5000 ks.Na výrobních linkách striktně vyžadujeme zaměstnance:
A.Noste antistatický oděv a antistatické náramky
b.Před montáží je první kus výrobku zkontrolován PQC, aby byla zajištěna přesnost výrobku
C.Pracujte podle pracovních pokynů nad výrobní linkou
d.Rozlišovací značka na vadném výrobku a dobrém výrobku
E.Udělejte si záznamy o denní údržbě
Produkty Stárnutí
Stárnutí je povinný proces po ukončení výroby a před balením.Všechny termostaty E-Top musí být povinně stárnuty 24 nebo 48 hodin (v závislosti na produktech), než budou finálně zabaleny.Zařízení pro stárnutí zahrnují AC nebo DC zdroj podle aktuální specifikace produktu.Různé napájecí zdroje termostatu zahrnují 12V/24V/110V/230V.
Proces stárnutí zahrnuje:
- On/off stárnutí po dobu 2 hodin (opakované vypnutí a zapnutí termostatu)
- Stárnutí při nejvyšším standardním napětí po dobu 2 hodin (265Vac)
-Pohotovostní stárnutí po dobu 20 hodin (většinou jde o vizuální kontrolu, závadu na displeji, nesoulad senzoru)
Celý systém stárnutí je navržen společností E-Top, využívá inteligentní řídicí a zobrazovací systém, který je schopen zaznamenávat aktuální dobu stárnutí, dobu zapnutí/vypnutí, napětí a proud a další elektronické detaily pro proces kontroly kvality.
V současné době má E-Top dvě poličky pro stárnutí, které umožňují současné stárnutí maximálně 2000 ks termostatů.Je to silná záruka zaručující kvalitu před vstupem na trh.
Balení
Balení je posledním krokem před odesláním, ale hraje důležitou roli pro výkon produktu.Výrobky je třeba před vložením do krabice vizuálně zkontrolovat, spolu se zákaznickými štítky, které je třeba pečlivě zkontrolovat na sériové číslo, tisk, QR kód atd.. Nejčastějším způsobem balení je samolepka-krabice-řemeslný papír karton (běžně 5 vrstev)-obvaz-dřevěná peleta (na vyžádání). Pro každý krok jsme použili ten nejpevnější materiál, abychom snížili na minimum ztráty způsobené zámořskou přepravou.
