Warsztaty SMT
SMT jest bardzo popularnym procesem dla produktów elektronicznych.Jego wysoka wydajność i wysoka precyzja mogą pomóc naszym urządzeniom być bardziej dokładnymi i niezawodnymi; Na razie mamy 3 maszyny SMT, marki Panasonic i Juki, co zapewnia również wydajność 1,5 miliona sztuk rocznie;Nasz warsztat termostatów pokojowych znajduje się na górze od nas, co znacznie zmniejsza wibracje płytki drukowanej podczas transportu i w największym stopniu chroni stabilność wszystkich elementów;Kontrola AOI jest szczególnie ważna jako punkt kontrolny SMT, może pomóc nam poprawić wydajność płytek drukowanych do 99,8%.
Warsztaty DIP
W przypadku termostatu pokojowego proces DIP jest niezbędny dla niektórych większych elementów, których nie można wykonać za pomocą SMT, takich jak przekaźnik, duża pojemność i zaciski itp.; Ludzie podłączają elementy do prawidłowej pozycji, a następnie za pomocą maszyn do lutowania na fali, co pomaga komponenty mocują się do PCB;Po ostygnięciu należy pamiętać o ścięciu zbyt długich kołków (stopek elementów) zgodnie z wymogami bezpieczeństwa;Następnie 100% wizualne sprawdzenie i test działania na urządzeniu, zanim będziesz mógł je starannie umieścić na stojaku PCBA, nigdy nie układaj płyt jedna na drugiej, tarcie może spowodować uszkodzenie między komponentami.
Warsztaty wtryskowe
Posiadamy 5 wtryskarek Nos, aby sprostać wymaganiom produkcyjnym firmy.Przed montażem warsztatu wtryskowego otrzymaliśmy reklamacje w postaci zerwania haka termostatu, czarnych kropek, zadziorów, odkształceń.Od momentu powstania własnej wtryskarki jakość naszych części z tworzyw sztucznych uległa znacznej poprawie, głównie dzięki:
a.Zaopatrzenie w surowce tworzyw sztucznych dobrze kontrolowane i monitorowane od nas.Importujemy ziarna z tworzyw sztucznych z Tajwanu.Wszystkie plastikowe obudowy są PC + ABS, ognioodporność UL94-5
b.Proces można skutecznie kontrolować, w 100% używać oryginalnych surowców bez materiałów wtórnych.
c.Oprzyrządowanie/formę termostatu można skutecznie konserwować.
Warsztat montażu
Posiadamy 2 warsztaty montażowe i 10 linii montażowych, aby sprostać dziennej zdolności produkcyjnej 5000 sztuk.Na liniach produkcyjnych bezwzględnie wymagamy pracowników:
a.Noś antystatyczną odzież i antystatyczne opaski na rękę
b.Przed montażem pierwsza część produktu jest sprawdzana przez PQC, aby zapewnić dokładność produktu
c.Działaj zgodnie z instrukcjami pracy powyżej linii produkcyjnej!
d.Znak wyróżniający na wadliwym produkcie i dobrym produkcie
mi.Bierz codzienne zapisy konserwacji
Produkty starzenia
Starzenie jest procesem obowiązkowym po zakończeniu produkcji, a przed pakowaniem.Wszystkie termostaty E-Top muszą być poddane starzeniu przez 24 lub 48 godzin (w zależności od produktów), zanim zostaną ostatecznie zapakowane.Obiekty starzenia obejmują źródło prądu przemiennego lub stałego zgodnie z rzeczywistą specyfikacją produktu.Różne napięcia zasilania termostatu to 12V/24V/110V/230V.
Proces starzenia obejmuje:
-Włączanie/wyłączanie starzenia przez 2 godziny (powtórz wyłączenie i włączenie termostatu)
-Najwyższe standardowe napięcie starzenia przez 2 godziny (265Vac)
-Starzenie się w trybie czuwania przez 20 godzin (głównie to inspekcja wizualna, wada wyświetlacza, rozbieżność czujnika)
Cały system starzenia został zaprojektowany przez E-Top, wykorzystuje inteligentny system sterowania i wyświetlania, który jest w stanie rejestrować rzeczywisty czas starzenia, czas włączenia/wyłączenia, napięcie i prąd oraz więcej szczegółów elektronicznych dotyczących procesu kontroli jakości.
Obecnie E-Top posiada dwie półki starzeniowe, które umożliwiają jednoczesne starzenie maksymalnie 2000 sztuk termostatów.To silne zabezpieczenie gwarantujące jakość przed wejściem na rynek.
Uszczelka
Opakowanie jest ostatnim krokiem przed wysyłką, jednak odgrywa ważną rolę dla wydajności produktu.Produkty są potrzebne do przeprowadzenia kontroli wizualnej przed umieszczeniem ich w pudełku, wraz z etykietami klienta, które należy dokładnie sprawdzić pod kątem numeru seryjnego, nadruku, kodu QR itp. Najczęstszym sposobem pakowania jest naklejka-pudełko-papier rzemieślniczy karton (zwykle 5 warstw) - pelet z opatrunku (na życzenie). Do każdego kroku użyliśmy najmocniejszego materiału, aby zminimalizować straty spowodowane transportem zamorskim.
